☆ 1、如有部分内容理解不透或消化不好，可免费在以后培训班中重听；
      ☆ 2、在课程结束之后,授课老师会留给学员手机和E-mail,免费提供半年的课程技术支持，以便保证培训后的继续消化；
      ☆3、合格的学员可享受免费推荐就业机会。
      ☆4、合格学员免费颁发相关工程师等资格证书，提升您的职业资质。

第一部分、工厂成本结构与成本意识
1、工厂成本认识的九种误解
2、成本意识与问题
3、全面探寻造成成本的原因
4、企业赢利本质原因分析

第二部分、成本压缩与方法与策略
1、工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA
2、价值工程VE/价值分析VA——能效比看天下
3、别拿库存不当钱——吞噬利润的隐形杀手
4、第一次将事情做好——做正确的事
5、钱不是赚来的，是省来的——采购内幕
6、流程掘金法——结构性成本压缩
7、人员稼动分析——杜绝人力浪费
第三部分、生产现场运作成本降低
1、工厂生产运作的149种浪费
2、日本精益七浪费背后的成本解析
3、现场管理成本改善的八大原则
4、动作改善效率——成本的诱因
5、标准时间ST的基准建立与成本压缩机理
6、车间平面分析与立体分析
7、流水线隐形成本——约束理论TOC 平衡管理
8、多品种、少批量——单件流模式的应用
9、人机工效学的具体应用（图片案例解析）
10、现场物料浪费根源与分析
11、柔性生产计划的实现与障碍解析
第四部分、采购与物流成本削减
1、为什么说采购是企业第三利润源泉
2、供应商低成本管理办法
3、供应商定价策略分析
4、采购价格分析的11种方法
5、降低采购成本的22种策略
6、库存原因分析第五部分、品质成本降低与压缩
1、品质成本的结构分析
2、品质失败成本改善
3、鉴定成本分析与改善
4、预防成本设计与合理化
5、品质成本持续改善
6、品质成本体系建立
第六部分、工厂综合成本压缩技术运用

第七部分、工厂成本压缩的持续体系