一、有限单元法简介
1、工程中应用力学的发展过程
2、有限单元法的发展历史
3、国内外有限元技术的应用现状
二、线弹性力学基本原理
1、弹性力学问题的提出及基本假设
2、被求解函数的设定
3、利用应力函数求解
4、解微分方程组
三、几何模型建立及修复
1、ANSYS 软件直接建模、CAD软件（如solidworks、proe/ug/catia等软件零件或者装配体模型的导入）IGS/STP等几何模型导入 2、碎面合并等拓扑修复，焊接及焊缝单元的处理、螺栓的简化处理，薄壳单元的处理 3、中面的抽取，面与面之间几何拓扑处理。
四、网格划分及单元
1、一维 梁单元的建立、截面属性的赋予
2、壳单元模型理论建立、壳单元的类型、四边形单元网格的划分
3、实体单元即六面体单元的划分、网格划分算法、四面体网格生成算法
4、复杂网格模型的划分及几何分块技巧、中间节点与计算精度的关系
5、如何处理复杂装配体的网格大小与计算精度的关系。
五、静力学有限元分析
1、有限元软件的结构
2、单元类型介绍
3、几何模型的建立
4、单元模型的建立
5、材料及单元属性的定义
6、载荷及约束的施加
7、分析和求解
8、 结果后处理
六、结构静力学的有限元分析
1、杆结构的有限元分析 2、梁结构的有限元分析
3、面板结构的有限元分析 4、装配体接触分析
5、焊接及焊缝处理与模拟 6、零部件安全系数
七、接触非线性有限元分析
1、非线性接触分析算法、目标面与接触面的概念 2、对称接触与非对称接触、接触初始界面的设置 3、接触滑移与接触类型、绑定接触及MPC算法 4、拉格朗日及罚函数算法 5、摩擦接触及无摩擦接触、粗糙接触 6、接触收敛控制、接触对的批处理的方式。
八、动力学有限元分析
1、动力学有限元分析的理论基础 2、模态有限元分析（共振频率提取）
3、谐响应有限元分析 4、瞬态动力分析 （冲击碰撞等） 5、动力学分析中应当注意的问题
软件和实例讲解
1、简单机构 2、复杂机构 3、振动筛
九、热传导与热应力有限元分析
1、热传导理论基础
2、热传导有限元分析理论
3、热传导有限元分析的相关参数
4、热膨胀、热应力、热应变
5、热变形分析有限元理论
6、热传导与热应力分析中应当注意的问题
软件和实例讲解
1、散热片温度场和热应力分析
十、非线性问题的有限元分析
1、非线性问题的分类
2、材料非线性问题----弹塑性静力学、蠕变、橡胶材料
3、几何非线性问题---大变形、屈曲分析
4、边界非线性问题
软件和实例讲解
1、橡胶材料的非线性分析实例
2、弹簧的大位移分析实例
3、屈曲分析实例
4、接触分析实例
十一、疲劳问题的有限元分析
1、疲劳破坏的原因及分类
2、疲劳有限元分析步骤
3、应力寿命曲线（S-N曲线）
4、应变寿命曲线（E—N曲线）
5、高周疲劳
6、低周疲劳
7、疲劳安全系数
8、疲劳损伤累积
9、其他疲劳分析方法
十二、计算流体动力学
1、 计算流体动力学的基本概念
2、流体的物理性质及描述
3、流体的分类
4、流动的分类
5、计算流体动力学的未知函数及基本方程
6、质量连续性方程
7、动量方程
8、能量方程
9、空气动力学方程
10、CFD的基本方程
11、基本方程的初始及边界条件
12、离散CFD--有限体积法（FVM）
十三、优化设计原理及工程应用
1、优化设计基础
2、拓扑优化原理
3、拓扑优化的有限元实现
4、基于有限元的拓扑优化设计实例
5、拓扑优化的技术障碍及解决方案
软件和实例讲解部分
1、电动机端盖分析实例；2、悬臂梁受弯分析实例；
3、轨道轮压接触分析实例；4、齿轮齿圈接触分析实例；
5、脚轮冲击动力学分析 6、塑料卡扣插拔力分析
7、过盈配合插拔力分析 8、直流牵引电机装配体结构分析
9、曲轴疲劳性能分析 10、驱动执行机构动力学分析
11、桥式起重机建模及强度刚度分析 12、汽车桥壳强度刚度分析
13、卧螺式离心机强度刚度分析 14、石油钻探设备结构分析
15、移车台强度刚度有限元分析 16、汽车后视镜模态有限元分析
17、液压成型结构分析 18、液压机床结构强度刚度分析
19、起重机吊钩结构强度分析及结构参数优化
20、水工钢闸门结构分析 21、热应力导致的疲劳分析
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