第一章概述
1.1电缆组件在电子设备中的重要作用
1.2电缆组件的类型和发展
1.3电连接器类型与国外标准比对意义简介
1.4 电连接器选用的工艺性考虑
第二章电缆组件设计图纸的工艺性审查
2.1 可生产性的电缆组件设计图纸含义
2.2 图纸中电缆接线关系的设计
2.3电缆线束载流量考虑及导线颜色规定
2.4工艺如何正确审查设计图纸
2.5设计图纸中的常见错误列举
2.6整机\系统级电缆组件的设计及工艺性审查
第三章电缆组件线束的制作工艺技术
3.1 电缆组件的组成
3.2 电缆组件所用导线及加工要求
3.3 电缆线束护套的种类及正确选择
3.4 电缆线束制作中如何更易保证图纸长度的一致性 
3.5 电缆线束的组合与分叉工艺
3.6 电缆线束护套的穿套与处理
第四章焊接型电连接器的装焊工艺
4.1接触偶焊接可靠性及要求
4.2连接导线间的绝缘要求及规定
4.3线束中双绞导线在电连接器中的处理规定 
4.4电缆组件后附件上允许增加元件的处理与规定
4.5线束中屏蔽导线其屏蔽层的接地操作
4.6电缆组件线束的分叉处理和保护工艺 
4.7电连接器后附件中线束的处理工艺方法
第五章电连接器压接连接技术
5.1 压接连接技术概念
5.2 什么是坑压式压接、模压式压接
5.3 压接对工艺的要求
5.4 压接技术与焊接技术的不同之处 
5.5 压接技术为什么要求采用多股绞合导线
5.6 压接工艺对工具的要求
5.7 压接工具的类型及选用考虑
5.8 生产线上如何保证压接工具的使用
第六章正确的实施压接连接工艺技术
6.1 压接连接技术的工艺要求
6.2 导线和压线筒的匹配问题 
6.3 导线在压线筒内的位置规定
6.4 压接件压痕位置的正确判断 
6.5 压接操作实施
6.6 如何为压接工艺技术做好方便生产线的实用工作
第七章压接质量的保证和规定
7.1 压接件的性能要求
7.2 压接技术质量保证
7.3 压接件正确与否的判定
7.4 扁平带状电缆的压接与判定
第八章如何分析压接中的故障问题
8.1 来自设计的问题 
8.2 工具使用不当问题
8.3 导线与压接筒不匹配问题
8.4 如何把握压接技术中看不见的隐含质量问题
8.5 如何应对工程中各种压接问题
第九章电缆组件电磁兼容问题的工程处理
9.1 电连接器尾部线束的处理对电磁兼容问题的影响
9.2 屏蔽导线的屏蔽层剥离距离对线束的电磁干扰影响问题
9.3 防波套接地的几种有效工艺技术及处理方法
9.4 如何考虑电缆组件上机柜时的安装工艺与电磁兼容性问题
9.5 有干扰时机柜上电缆组件屏蔽层如何与机箱搭接